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進口調節閥日常維護和故障研究

 發布時間:2022/1/24 16:21:25 點擊量:8

  在現代工業生產過程中,自動化程度越來越高,進口調節閥作為自動控制系統的執行機構,在穩定生產、優化控制方面發揮著重要作用。隨著設備的長周期。高負荷運行,調節閥堵塞、腐蝕、振動、內部泄漏等問題繼續發生,導致進口調節閥使用壽命縮短,工作可靠性降低,嚴重影響生產設備的安全穩定運行。因此,在日常維護中及時準確地發現和解決故障是非常重要的。小編列出了一些常見的故障現象和處理方法=。

  一、進口調節閥內泄漏。

  1.閥內泄漏,閥桿長度不適。

  閥內泄漏的原因:氣開閥、閥桿過長、閥桿過短、閥桿向上(或向下)距離不夠,導致閥芯與閥座之間存在間隙,無法完全接觸,導致關閉松動、內部泄漏。

  解決方案:應縮短(或延長)調整閥桿,使閥桿長度合適,使其不再泄漏。

  2.填料泄漏。

  填料泄漏的原因:(1)填料安裝在填料函中后與閥桿密切接觸,但接觸不是很均勻。有些部分接觸松散,有些部分接觸緊密,甚至有些部分沒有接觸。(2)閥桿與填料之間存在相對運動。由于高溫、高壓和高滲透性介質的影響,填料泄漏。(3)由于填料接觸壓力逐漸下降、填料本身等原因,介質會從間隙泄漏。解決方案:(1)為了方便填料安裝,在填料函頂部倒角,在填料函底部放置耐腐蝕間隙較小的金屬保護環,防止填料被介質沖走。(2)填料函與填料的接觸表面應光滑,以減少填料的磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,具有氣密性好、摩擦小、變形小、重新緊固后摩擦不變的特點。

  3.進口調節閥芯。芯座變形泄漏。

  閥芯。閥座泄漏的主要原因是進口調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷會導致腐蝕加強,通過腐蝕介質和流體介質的侵蝕會對閥芯產生侵蝕和沖擊。閥座變形(或磨損)不匹配,有間隙和泄漏。解決方案:閥芯。閥座采用耐腐蝕材料。磨損變形不嚴重的,可用細砂紙研磨,消除痕跡,提高清潔度。如果變形嚴重,只能更換閥芯。

進口調節閥日常維護和故障研究

  二、進口閥門定位器故障。

  定位器采用噴嘴擋板技術原理,常發生以下故障:

  1)零件受溫度、振動等影響,導致調解閥波動。

  2)噴嘴被異物堵塞,定位器無法正常工作。

  3)彈簧的彈性系數發生變化,導致調解閥控制非線性。

  4)電氣接口密封不良,雨水短路或斷路定位器線圈。

  解決方案:固定定位器,密封電氣接口,提高凈化風質,定期排水。

  三、進口調節閥動作故障。

  1.調節閥無動作。

  原因:氣源壓力不足;執行機構故障;進口調節閥無輸出信號;閥內有異物;高溫部位閥內部卡住。

  解決方案:檢查氣源,恢復壓力;檢查執行機構彈簧彈性是否斷裂,膜片是否損壞(氣動閥);檢查信號;拆卸閥,檢查和維修。

  2.進口閥門行程不足。

  原因:定位器未校準,行程調整不當;執行機構彈簧額定值過小;閥內有異物。

  解決方案:重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。

  3.進口閥門動作緩慢。

  原因:盤根過緊或填料變質老化;閥桿不直,不對,摩擦力大;氣源壓力小。

  解決方案:恢復供風壓力;更換盤根或閥桿或閥桿。

  調節閥的維護是一項涉及廣泛技術的專業工作。要做好這項工作,我們不僅需要堅實的理論基礎,而且需要豐富的實踐經驗,采取科學的方法,提高維護水平,降低設備故障率,確保生產設備的安全。穩定。長。滿。運行良好,以提高生產效率和經濟效益。

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